手工电弧焊实验报告
一、实验目的
1、使学生在操作技能方面得以加强，为职业技能鉴定（考工）打下良好的基础；
2、实际操作可更好地理解课堂上所学过的理论知识，并为后续课程奠定基础；
3、在诸多焊接方法中，手工电弧焊是基本方法，通过手工电弧焊的实训，为其它方法起到举一反三的作用。
二、实验内容
钢板对接平焊、引弧、收弧
三、实验要求
1、学生学会引弧、收弧
2、了解手工电弧焊的基本原理和要点
3、掌握焊接技巧
4、熟悉交流电弧焊机的使用
四、实验设备
直流电弧焊机、面罩、手套、敲渣锤
五、实验原理
手工电弧焊是利用焊条与工作间产生的电弧热，将工件和焊条熔化而进行焊接的
六、实验步骤
1.选取两节需焊接的角钢
2.选取适当的焊条将两节角钢利用平焊的方法按对接方式焊接
3.利用铁锤将角钢焊点敲平
七、思考题
1、手工电弧焊的优缺点有哪些
（1）、工艺灵活、使用与各种材料不同板厚、结构形状的不同位置的焊接
（2）、质量好，晶粒较细小、热影响区小、接头性能好
（3）、易通过工艺调整来控制变形和减小应力
(4）、设备简单、操作方便
2、手工电弧焊常见的缺陷有哪些这些缺陷是怎样造成的
缺陷类型
尺寸偏差
焊瘤形状特征产生原因危害性焊缝宽度、余高、焊焊条直径及焊接规范选尺寸过小，强度降低；角尺寸等焊缝尺寸择不当；坡口设计不当；尺寸过大，应力集中，过大或过小运条手势不良疲劳强度降低焊接规范不当，电流过焊缝两侧与基本金大，电弧过长，焊接过快；减小焊缝有效截面，属交界处烧熔形成焊条角度不对，操作手势应力集中，降低接头凹陷或沟槽不良，电弧偏吹；接头位强度和承载能力置不利焊件表面氧化物、锈蚀、污染未清理；焊条吸潮；减小焊缝有效截面，/焊接电流过小，电弧过降低接头致密性，减长，焊速太快；药皮保护小接头承载能力和疲效果不佳，操作手势不良劳强度。填充金属相互间未坡口、间隙设计不良；焊熔合即层间未焊透；条角度不正确，操作手势形成尖锐的缺口，造填充金属与基本金不良；成应力集中，严重影属间未熔合，有根部热输入不足，电流过小，响接头的强度、疲劳未焊透和边缘未焊焊接太快；坡口焊渣，氧强度等。透化物未清除焊件表面氧化物、层间熔夹渣的外形极不规渣没有清除干净；焊接电减小焊缝有效截面，则，大小相差也很大流过小，焊接太快；坡口降低接头强度、冲击设计不当；焊道熔敷顺序韧性等不当；操作手势不良焊件表面污染，焊条吸湿，母材及填充金属内含焊缝金属不连续，裂有较多杂质；接头刚性过纹尖端应力集中，在大；预热及焊后热处理规承受交变或冲击载荷范不当；焊接规范参数不时，裂纹迅速扩展，当；焊接材料选择不当导致接头断裂熔焊时熔化金属流焊接规范不当，电流过淌到焊缝以外为熔大，焊速过慢；焊条角度焊缝截面突变，形成合的母材上形成金及操作手势不当；焊接位尖角，应力集中，降
属瘤的现象置不利低接头疲劳强度
3、手工电弧焊设备是否允许若干焊接部位同时工作为什么
手工电弧焊设备不允许若干焊接部位同时工作，因为在手工电弧焊中焊件与焊条的接触只有一个回路，如果若干个焊接部位同时工作，则电流通过最小电阻的回路，而其它的焊接部位就无法焊接。